作為一種重要的防護(hù)裝備,其發(fā)展歷史源遠(yuǎn)流長,從古代的青銅甲胄到現(xiàn)代的高性能纖維材料,經(jīng)歷了多次重大變革。在當(dāng)今市場,公司的憑借其卓越的性能和創(chuàng)新的設(shè)計(jì),成為了防刺服領(lǐng)域的一大亮點(diǎn)。

防刺服的起源與發(fā)展
古代的原始防刺裝備
人類最早的防刺裝備可以追溯到商周時(shí)期的青銅甲胄,通過多層金屬片疊壓形成原始的防刺結(jié)構(gòu)。中世紀(jì)歐洲的鎖子甲(Chainmail)是古代防刺服的典型代表,采用鐵環(huán)編織工藝,其5-8mm直徑的環(huán)扣能夠有效分散匕首刺擊的動能。中國宋代《武經(jīng)總要》記載的 “步人甲” 更是通過1,825枚鐵甲片疊加,實(shí)現(xiàn)針對槍矛的復(fù)合型防刺效果。
工業(yè)革命推動材料革新
1881年,英國專利GB188100052首次記載了“鋼絲網(wǎng)”,采用 0.3mm鋼絲編織成六邊形蜂窩結(jié)構(gòu),防刺性能較傳統(tǒng)甲胄提升47%。二戰(zhàn)期間,德軍研發(fā)的Panzerweste防刺服,創(chuàng)新性地采用硬化鋼板與多層棉麻復(fù)合結(jié)構(gòu),在保持2.8kg 輕量化的同時(shí),能夠抵御標(biāo)準(zhǔn)刺刀7.5焦耳的沖擊能量。
現(xiàn)代防刺服的技術(shù)突破
高分子材料革命 :1971年杜邦公司凱夫拉(Kevlar)纖維的工業(yè)化量產(chǎn)引發(fā)了防刺服的變革,其29層凱夫拉織物構(gòu)成的防刺服,面密度僅1.2kg/m2,卻能達(dá)到 ASTM F2878-19標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的24焦耳防刺等級。90年代超高分子量聚乙烯(UHMWPE)的應(yīng)用,使防刺服重量進(jìn)一步降低至0.8kg,穿刺抵抗力提升至 32J。

智能防刺服時(shí)代 :美國陸軍2017年立項(xiàng)的TALOS戰(zhàn)術(shù)裝甲,集成碳納米管增強(qiáng)復(fù)合層(CNT 含量達(dá) 8%),配合壓電傳感器實(shí)現(xiàn)動態(tài)硬度調(diào)節(jié)。2022 年我國公開的“龍鱗甲” 第六代防刺服,采用梯度化鈦合金鱗片+石墨烯氣凝膠緩沖層,成功將防刺閾值提升至56焦耳,同時(shí)保持3mm超薄厚度。
創(chuàng)新之處
上海固甲科技有限公司成立于2014年8月,位于上海市松江工業(yè)園區(qū),是一家專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)和銷售戶外軍警戰(zhàn)術(shù)防護(hù)用品的高新技術(shù)企業(yè)。公司非常重視產(chǎn)業(yè)科技化,與東華大學(xué)簽署了產(chǎn)學(xué)研合作協(xié)議,并擁有一批具有博士、碩士組成的創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)團(tuán)隊(duì),擁有多項(xiàng)授權(quán)發(fā)明和實(shí)用新型專利。
固甲隱行者防刺衣可以抵御水果刀、匕首、尖刀具穿刺、砍劈切割傷害,防護(hù)性能優(yōu)異,能夠有效保護(hù)穿著者的身體免受刀具的侵害。它采用自主專利技術(shù)研發(fā)出一種新型復(fù)合材料(發(fā)明專利號:ZL201610572542.5)。設(shè)計(jì)理念源自仿生學(xué)穿山甲鱗片構(gòu)造,采用改進(jìn)德國多尼爾織機(jī)三維編織成防刺材料,能夠達(dá)到EN388最高防穿刺4級,以及防割5級等級,為穿著者提供了可靠的安全保障。
防刺服的未來發(fā)展趨勢
仿生學(xué)應(yīng)用 :MIT2023年公布的仿生學(xué)研究成果顯示,犰狳鱗片結(jié)構(gòu)可提升材料抗穿刺性 300%。
自修復(fù)材料 :石墨烯 / 液態(tài)金屬復(fù)合材料的自修復(fù)特性,可在 5 秒內(nèi)閉合 3mm 深切口。
光學(xué)隱身技術(shù) :量子點(diǎn)涂層技術(shù)更可實(shí)現(xiàn)防刺服的光學(xué)隱身,相關(guān)產(chǎn)品已進(jìn)入軍方測試階段。
固甲公司一直致力于防護(hù)裝備的研發(fā)與創(chuàng)新,其隱行者防刺衣在繼承防刺服發(fā)展歷史的基礎(chǔ)上,結(jié)合現(xiàn)代科技,實(shí)現(xiàn)了防刺服的輕量化、高性能化和舒適化,為現(xiàn)代安防領(lǐng)域提供了更優(yōu)質(zhì)的防護(hù)選擇。
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